La coupe au fil est également connue sous le nom d’électroérosion et c’est une technique qui utilise la méthodologie EDM ou Electrical Discharge Machining. La coupe au fil permet de travailler des pièces avec une grande précision et de manière mécanisée. Quels autres avantages présente-t-il ? À quoi sert-il ?
Qu’est-ce que le thread ?
Les machines-outils qui utilisent la technique de coupe au fil ou d’électroérosion sont des dispositifs qui permettent de couper des profils d’une pièce par décharges électriques< /fort>. Les pièces qui sont travaillées sous technologie EDM peuvent être des métaux, des conducteurs, des structures en béton et en pierre, et même des aiguilles utilisées dans le domaine de la médecine. Les pièces peuvent avoir des géométries très complexes et, par conséquent, nécessitent des machines spécialisées capables d’usiner cette complexité.
L’EDM fonctionne par décharges électriques. La pièce est posée fixe sur la table de la machine et ces décharges sautent entre la pièceet le fil. Le fil est ce qui fait un déplacement continu en tant qu’axe central de la machine. Le fil est généralement en cuivre ou en laiton et a la particularité de ne pas exercer de réelle pression physique sur la pièce ; Cette qualité permet d’usiner des pièces très fines et fragiles.
Le processus de coupe au fil est un processus thermodynamiqueet électrique et rien de nouveau. En fait, la technologie EDM a été utilisée pendant la Seconde Guerre mondiale. Les Russes ont été les premiers à développer une technique qui utilisait des électrodes manuelles et des décharges électriques pour porter des pièces. Cette technique rudimentaire conduira plus tard à l’EDM moderne.
Avantages de l’EDM
Pourquoi est-ce une bonne idée d’inclure la découpe au fil ou l’électroérosion dans un atelier d’usinage ? Quels sont les avantages de cette technique ? Nous commençons par vous dire qu’il est très efficace et permet l’usinage de n’importe quelle profondeur de coupe. La meilleure chose à propos de cette méthode est qu’elle ne nécessite pas beaucoup d’efforts et, selon le type de machine, elle peut même ne pas nécessiter d’opérateur.
D’autre part, les outils EDM facilitent l’usinage de pièces très complexes et précises qui nécessitent des géométries spécifiques et des coupes délicates. La vitesse de coupe des machines EDM est très élevée.
L’EDM ou la découpe au fil peuvent être appliquées à une grande variété de processus d’usinage sur tous les types de pièces. Il est possible de travailler des surfaces étroites et étroites, car le fil permet d’atteindre les zones difficiles. Parce que l’EDM est un processus en une seule étape, c’est une alternative économique à long terme et ne nécessite pas le traitement des pièces dans des outils conventionnels tels que le tour ou le fraisage appareil.
Les machines de coupe à fil sont faciles à utiliser et, selon le modèle de la machine, il est possible de les programmer pour qu’elles fonctionnent avec l’intervention minimale d’un opérateur. Cela réduit les coûts de production, car non seulement la main-d’œuvre est réduite, mais également les temps de fabrication et, par conséquent, les délais de livraison. livraison.
En ce qui concerne le fil, il est universel et permet de réaliser n’importe quelle configuration de la pièce. Il est important qu’avant de faire la coupe, des traitements thermiques soient effectués pour éviter la déformation de la pièce.
Principe de fonctionnement du wirecutting
La découpe au fil a une base physique qui consiste à créer un arc électrique entre la pièce à usiner et une électrode. Pour que l’arc soit généré, il faut que la pièce et l’électrode soient dans un environnement optimal ; cet environnement est un milieu diélectrique. Le but est de pouvoir enlever les particules de la surface de la pièce jusqu’à ce qu’elle reproduise les mêmes formes que l’électrode.
Quel est le rôle du thread dans ce processus ? L’EDM, qui permet l’usinage complet des pièces en un seul processus, est équipé d’un fil métallique, qui se charge de couper les pièces selon la conception indiquée précédemment. Le fil fonctionne avec des décharges électriques. Ces décharges produisent des étincelles entre la pièce et le fil, ce qui entraîne l’élimination de l’excès de matière. Le matériau, en même temps, doit être complètement éliminé de la surface de la pièce par l’égouttement constant d’un fluide diélectrique.
À quoi sert le threading ?
L’électro-érosion est une technique largement utilisée pour la fabrication d’outils et de moules en raison de la précision de la technique et parce que très fine les matériaux peuvent être usinés. dur. La flexibilité de ce processus permet d’usiner les formes les plus complexes et les plus difficiles qui ne pourraient pas être usinées en utilisant une autre technique ou qui seraient autrement chronophages et donc coûteuses à usinées
En plus des outils d’usinage et des moules, il est possible de fabriquer des étriers, des outils de poinçonnage, des cames disque, poinçons, matriceset matrices, ainsi que des électrodes.