El servicio de fresadora universal está asociado a múltiples sectores de la economía y la industria: automotriz, alimentación, aeronáutica, etcétera. Para ello, los talleres utilizan esta máquina herramienta que mecaniza piezas gracias a la acción de una herramienta de corte denominada fresa.
¿Qué son las fresadoras?
Las fresadoras son máquinas herramientas que se emplean para el mecanizado de piezas por arranque de viruta. Esto es posible gracias a la herramienta rotativa de varios filos de la máquina, que es la fresa. A través de las operaciones que se realizan en la fresadora, es posible dar forma a piezas de distintos materiales como madera, acero, plásticos, fundición de hierro y otros metales. Además, las piezas pueden tener superficies planas o curvas. Por otra parte, cuando las piezas han sido fresadas, es posible someterlas a otros procesos como desbastado.
La tecnología CNC y el servicio de fresadora universal
Antes de explicar en qué consiste el servicio de fresado universal, es importante hablar de las fresadoras CNC o por control numérico computarizado. Dentro de los distintos tipos de fresadoras que existen, las máquinas CNC son toda una revolución para la industria, gracias a su gran tecnología. Estas fresadoras funcionan exclusivamente a través de un ordenador; el ordenador de la máquina es el que indica los parámetros de corte que se ejecutarán sobre una pieza.
Por otra parte, las fresadoras con estas características están equipadas con una fresa rotativa, provista con varias aristas de corte que son las que mecanizan la pieza al aproximarse a su superficie. ¿Qué distingue a estas fresadoras de las convencionales? Que las fresas rotan sobre el sistema de coordenadas de la máquina y retiran a su paso el material sobrante.
En estas máquinas, como en el resto de las máquinas que funcionan con la tecnología CNC, la pieza debe diseñarse en ordenadores externos a través de los softwares computacionales CAD y CAM, que son de diseño y fabricación asistida por ordenador. Cuando la pieza se ha diseñado, los resultados se cargan en el ordenador de la máquina y se traducen al lenguaje alfanumérico CNC.
¿Qué es el servicio de fresado?
El servicio de fresadora universal hace referencia al conjunto de operaciones que se pueden llevar en esta máquina herramienta, siempre que funcione por control numérico computarizado. Cuando se habla del fresado, se habla de trabajos de mecanizado de piezas basado en un sistema de coordenadas. Las fresas reciben estas coordenadas que sirven para marcar los cortes que se harán sobre la pieza a trabajar.
Estos datos los introduce el operario al ordenador de la máquina CNC en un lenguaje alfanumérico. La programación se puede hacer manual, o bien se puede utilizar alguno de los programas de la máquina. Cuando el ordenador (CPU) recibe los datos, estos se transfieren a través de un controlador al husillo principal de la fresadora. Es entonces cuando las partes (herramientas) de la fresadora reciben las instrucciones de los movimientos que tienen que hacer (velocidad, avance y profundidad) para dar forma a la pieza.
El movimiento rápido de la fresa y de las aristas que la componen permite que el mecanizado sea muy rápido. Además, gracias a que es el ordenador el que controla los procesos, los resultados son mucho más precisos, los acabados superficiales casi perfectos y la pieza tiene gran calidad. Por otra parte, los mecanizados se hacen en mucho menos tiempo, lo que supone un aumento de la productividad, reducción de costes de producción y de mano de obra.
Fresadoras con la más avanzada tecnología
Para prestar un servicio de fresado universal, como ya adelantamos, se requiere de máquinas herramienta con las más avanzadas tecnologías. En este caso, con un equipo que funcione a través del control numérico computarizado. En estos aparatos, cuando la información se carga, la CPU envía a los demás componentes de la máquina las instrucciones de lo que tienen que hacer.
Una de las ventajas de estas fresadoras es que están equipadas con un portaherramientas en el que pueden colocarse múltiples herramientas de corte. Si la fresadora cuenta con la tecnología adecuada, el portaherramientas puede rotar entre las distintas herramientas necesarias para mecanizar siguiendo distintos procesos (fresado, taladrado, ranurado, etcétera).
Las máquinas que cuenten con la tecnología CNC son de las más utilizadas en industrias como la alimentación, automoción, aeronáutica y aeroespacial. Esto se debe a que las fresadoras CNC son capaces de producir en serie, realizar piezas de distintas dimensiones (tan pequeñas como un tornillo y tan grandes como las partes de un avión), y mecanizar partes complejas y muy precisas desde distintos ángulos. De ahí que, si se desea un buen servicio de fresadora universal, se deba buscar una máquina herramienta que opere por ordenador.
Por último, es importante destacar que el fresado CNC puede hacerse en máquinas con distintos números de ejes. Las más avanzadas son las que pueden mecanizar a cinco ejes. Estas se mueven por los planos X, Y y Z, pero también incluyen movimientos de giro A y B. Estos ejes extras permiten que la máquina incline la pieza y la rote de tal manera que la herramienta de corte tenga acceso a ella desde distintos ángulos.