La mandrinadora, llamada también mandriladora, es una máquina herramienta convencional que se emplea para mecanizar piezas de forma cúbica, con tolerancias estrechas y sobre las que se desea conseguir acabados de calidad. ¿Cómo está formada una mandrinadora? ¿Qué partes la componen? ¿Cómo funciona?
Funcionamiento de la madrinadora
Para el mecanizado de piezas cúbicas, la pieza se coloca en la mesa de trabajo mientras se hace girar la herramienta de mandrinar. La herramienta va sujeta al husillo portaherramientas de la máquina y es aquí donde se genera la velocidad necesaria para el trabajo. Esta velocidad varía en función del tipo de material que se quiere mecanizar, así como el avance axial sobre la pieza. Una mandrinadora tiene la característica de que los procesos de mecanizado que se realizan en ella tienen un coste elevado. Por eso, es importante escoger la herramienta de mandrinar necesaria que permita reducir el tiempo al máximo posible y que el mecanizado sea de precisión y calidad.
¿Qué es el mandrinado? ¿Y qué es una mandrinadora? El mandrinado es un tipo de mecanizado que se practica sobre determinadas piezas con el objetivo de conseguir mayor precisión y menor rugosidad en la superficie; suelen mecanizarse piezas con agujeros cilíndricos o cónicos. Esta operación también se practica para crear roscas interiores.
De lo anterior se desprende que la máquina capaz de realizar los trabajos de mandrinado es la mandrinadora o mandriladora. Estas son máquinas muy especiales y que deben tener unas tolerancias muy bajas y calidad de mecanizado precisas. Las mandriladoras tienen la cualidad de poder trabajar en áreas muy estrechas.
¿Cómo elegir una mandrinadora?
Para elegir una mandrinadora es necesario tener en cuenta ciertos parámetros como las limitaciones de la pieza y los diseños de la misma. También han de considerarse el tamaño, la tolerancia y el acabado que se quiere conseguir. Igualmente, es importante saber si los materiales de la pieza son soportados por la mandrinadora; aquí se estudia la dureza de los mismos, el estado, la resistencia, si es fundición, etcétera. Pero no solo debe analizarse a la pieza, sino las operaciones de mandrinado que se desee realizar en la máquina herramienta: ranurado, desbaste, acabado, trabajos en interiores y exteriores.
Es aconsejable conocer las características de cada operación de mandrinado que se realice y los parámetros sobre las mismas, como la velocidad de corte, la potencia o el tipo de accionamiento de la máquina. Además, si se desea realizar un mecanizado automático, si la máquina requiere refrigerante y en qué cantidades y, por supuesto, las características de la herramienta de mandrinar.
Tipos
Además de las condiciones anteriormente descritas, elegir una mandriladora depende del tipo de máquina herramienta que estés buscando. Una operación de mandrinado sencilla puede practicarse en los tornos, por lo que si no realizas mucho este tipo de trabajos, es posible que con estos sea suficiente. De lo contrario, puedes hacerte con alguno de los tipos de mandrinadoras que existen en la industria.
- Para plantillas. Las mandrinadoras para plantillas se han diseñado para colocar y perforar plantillas, calibradores, matrices y piezas cuyo mecanizado requiere de gran precisión. Se parecen a las fresadoras verticales.
- Mandrinadora vertical. Esta máquina herramienta se distingue por girar sobre una mesa horizontal.
- Mandrinadora horizontal. A diferencia de las verticales, las mandrinadoras horizontales funcionan de forma estacionaria. Tienen un husillo horizontal que se sujeta a un extremo y otro rotatorio que opera en sentido contrario.
Partes de la mandrinadora
Aunque existen distintos tipos de mandrinadoras, como ya hemos visto, estas máquinas cuentan con elementos comunes cuya colocación y distribución varía en función del tipo de máquina herramienta que se utilice. Los elementos comunes de una mandrinadora son la mesa, el bastidor, la bancada, el husillo, cabezal y carro.
Uno de los elementos más importantes es la bancada, que es el soporte de la máquina y que tiene la característica de ser robusta y estable, pues tiene que ser capaz de amortiguar los movimientos y vibraciones del mecanizado. La bancada se apoya en el suelo y acoplado a ella se encuentra el bastidor, que tiene que soportar al cabezal de la máquina herramienta donde se aloja el husillo.
Además, la máquina está provista por una columna vertical, que es la que permite el desplazamiento del cabezal motorizado. Por otra parte, la mandrinadora cuenta con una mesa portapiezas, una superficie giratoria sobre la que se colocan las piezas a mecanizar. Por otra parte, unido a la mesa portapiezas encontramos el carro longitudinal. Este, además de estar unido a la mesa, se mueve sobre raíles a la bancada y permite el desplazamiento de la pieza de manera horizontal.
La mandriladora también se compone por unas guías de cabezal. El cabezal, a través de los raíles del bastidor y a través de un tornillo, puede desplazarse de forma vertical. Por último, la máquina se compone por un husillo principal y un husillo para la transmisión de los avances de la mesa.
