La industria metalmecánica se dedica únicamente a procesar los metales en sus distintas formas y para sus diferentes usos. Este sector es el que provee la materia prima (metalúrgica) a los demás eslabones de una cadena de producción. Así, la maquinaria industrial metalmecánica se especializa en hacer piezas a medida para el resto de sectores productivos.

Maquinaria industrial metalmecánica: ¿qué es la metalmecánica?

La metalmecánica es toda una industria especializada en el trabajo de los metales (en sus distintas variantes y aleaciones) utilizando una máquina herramienta, así como herramientas de corte para transformar los metales en piezas a medida. 

En esta industria, por ejemplo, se trabajan metales para transformarlos en chapas, pletinas, rodamientos y demás que después serán utilizados por otras empresas, de distintos sectores, como el de la alimentación, automoción, construcción, agricultura, etcétera.

Sin la industria metalmecánica, el resto de las industrias no podrían existir como las conocemos, pues de ella reciben los insumos necesarios para la producción. La metalmecánica no solo provee piezas a medida, sino que también suministra máquinas especializadas y herramientas para el trabajo de los metales. 

Este sector es complejo y para el funcionamiento del mismo no solo se requieren máquinas y herramientas especializadas, sino personal cualificado que sepa cómo utilizarlas con la precisión que requieren. En esta industria encontramos a torneros, fresadores, rectificadores, fundidores, soldadores, forjadores, expertos en máquinas de control numérico CNC, entre otros.

Maquinarias industriales más utilizadas

Torno

Una de las máquinas herramientas más utilizadas en las industrias metálicas es el torno. Esta compleja máquina es capaz de realizar varios procesos como el mecanizado mediante arranque de virutas, pero también puede cortar, desbastar, agujerear piezas, entre otras múltiples funciones. 

La pieza que se va a trabajar se fija a un cabezal giratorio. Después, se accionan las herramientas de corte, que van sujetas a una mesa movible que puede desplazarse paralela o perpendicular a la pieza, a la cual se acerca para realizar los cortes. Existen distintos tipos de tornos, siendo los más comunes los horizontales, verticales y por control numérico CNC.

Fresadora

Dentro de la maquinaria industrial metalmecánica imprescindible para el sector, se encuentra la fresadora. A través del fresado se realiza el mecanizado de piezas por arranque de viruta de gran precisión. Esta es una de las máquinas más importantes porque tiene tres movimientos distintos (X, Y, Z) que se pueden combinar entre ellos para lograr un mejor acabado. Al cabezal rotativo se le llama fresa y tiene distintos filos. 

Taladro

El taladro es una herramienta que se utiliza, entre otros, para el mecanizado de piezas a través del taladrado; esto es, la perforación de la pieza con agujeros cilíndricos. El acabado es muy preciso y la herramienta es capaz de penetrar a gran profundidad el metal. La parte esencial del taladro que permite las perforaciones es la broca. Existen distintos tipos de taladro, y aunque el más conocido es el manual (con y sin cable), también hay taladros de sobremesa, radial y de columna, que son más complejos.

Prensa

Las prensas son máquinas muy utilizadas en la industria metalmecánica, pues son las encargadas de dar forma a las piezas a mecanizar. A diferencia del torno, la fresa y el taladro, las prensas no producen virutas. Estas máquinas cuentan con un pistón y una bancada fija; el pistón se mueve paralelo a la bancada, pero también puede hacerlo siguiendo un ángulo recto. La prensa lo que hace es perforar la pieza metálica gracias a los distintos punzones y troqueles que posee. 

Rectificadora

La rectificadora es una máquina herramienta que se emplea para el mecanizado de piezas por abrasión (desgaste que produce erosión); es una máquina muy precisa cuyos resultados presentan menos rugosidades que el arranque de virutas. Para poder completar el proceso de rectificado, se utilizan discos abrasivos especiales. La rectificadora se compone por una mesa donde se fija el material a rectificar y funciona con un mecanismo hidráulico que es el que activa los discos. 

Pulidora

La pulidora tiene como objetivo eliminar los residuos después del mecanizado por abrasión. Las máquinas pulidoras funcionan con unos discos abrasivos giratorios que se mueven a gran velocidad. Los metales que pasan por la pulidora tienen un acabado suave, detallado y muy bien pulido. Para poder utilizar una pulidora, es necesario un experto en esta máquina, pues requiere de un manejo muy detallado y preciso.

Mortajadora

Dentro de la maquinaria industrial metalmecánica se encuentra el cepillo vertical o mortajadora, utilizada para la creación de muescas o ranuras. Se conforma por una mesa giratoria que facilita el manejo de las piezas a trabajar; en esta máquina, las piezas también pueden colocarse en distintos ángulos. 

Mandriladora o mandrinadora

Esta máquina herramienta se emplea para ampliar huecos ya realizados anteriormente. A estos huecos se les introducen una serie de herramientas que, al girar, arrancan virutas produciendo la ampliación de los agujeros. La mandrinadora puede desplazarse de forma horizontal y vertical y se compone por una mesa fija, además de por la herramienta que gira. Aunque el mismo trabajo lo puede realizar un torno, la mandrinadora es mucho más fácil de utilizar.