Realizar el mantenimiento preventivo en un torno CNC puede ahorrar al taller de mecanizados problemas asociados a la maquinaria. Si este mantenimiento no se realiza es posible que el torno CNC deje de funcionar de un día para otro y, en consecuencia, la producción de piezas se detendrá de inmediato.

Antecedentes del mantenimiento preventivo torno CNC

Mucho antes de que surgiera el mantenimiento preventivo, e incluso antes de que el control numérico computarizado CNC se introdujera en la industria metalmecánica, las fábricas y talleres ya realizaban un tipo de mantenimiento sobre las máquinas herramientas. Durante la Primera Revolución Industrial (siglos XVIII y XIX), el mantenimiento era de tipo correctivo, es decir, se enmendaban los errores que la máquina presentaba y se continuaba con el trabajo. Si los desperfectos no podían repararse, la máquina se sustituía por una nueva. 

Durante este período de tiempo, las fábricas comenzaron a implementar rudimentarios sistemas automatizados y a tomar conciencia de que era preferible evitar fallos y problemas que detuvieran la cadena de producción. Es decir prevenir los problemas antes de que estos ocurrieran.

No fue hasta la tercera y cuarta revolución industrial cuando el concepto de mantenimiento preventivo comenzó a tener verdadera importancia. ¿El motivo? La implementación de tecnologías sofisticadas como el control numérico computarizado; porque los ordenadores necesitan un mantenimiento periódico para poder rendir de forma óptima, y es que gran cantidad de máquinas de la actualidad incluyen ordenadores que facilitan el trabajo, reducen los costes de producción y disminuyen los tiempos de entrega.

¿Cuántos tipos de mantenimiento industrial existen?

Hoy en día existen tres tipos de mantenimiento en la industria metalmecánica:

• Correctivo: cuyo principal objetivo es enmendar, reparar o corregir, así como sustituir elementos y herramientas defectuosas de una máquina. Este tipo de mantenimiento se realiza una vez que la máquina presenta un error o fallo.
• Preventivo: ideado para reducir la presencia e impacto de fallos o errores que pueda tener la máquina. El objetivo principal de este tipo de mantenimiento es evitar los cortes en las cadenas de producción y potenciar el rendimiento de las mismas. Este tipo de mantenimiento es periódico y varía en función de la máquina.
• Predictivo: consiste, como su nombre indica, en predecir los posibles errores que puede presentar una máquina. Para esto, se realizan exhaustivos análisis sobre los componentes eléctricos y mecánicos de las máquinas. 

Importancia del mantenimiento preventivo en un torno CNC

Para comprender la importancia del mantenimiento preventivo en un torno CNC podemos tomar como ejemplo a los automóviles. Cuando se tiene un vehículo, este debe seguir unas revisiones rutinarias como: el cambio de aceite o el estado de los neumáticos, entre otros. De esta forma se evitan problemas que, a la larga, pueden ser graves y caros de solucionar. Lo mismo ocurre con las máquinas herramientas, en este caso, con el torno CNC. 

Este tipo de mantenimiento se realiza de forma periódica para reducir los posibles fallos en un equipo. El mantenimiento preventivo de un torno CNC se ejecuta cuando la máquina está en buen estado y en funcionamiento, y mucho antes de que ocurra un error en el sistema que ocasione la parada de la producción.

Gracias a este tipo de mantenimiento es posible identificar las señales de defectos que podrían aparecer en las máquinas y reducir el riesgo de que estos ocurran. De esta forma se evita, en gran medida, llevar a cabo un mantenimiento correctivo de la máquina. ¿Y qué tipo de acciones se pueden llevar a cabo para prevenir el fallo de las máquinas?

Hablamos de tareas básicas como: una correcta instalación del equipo; un funcionamiento adecuado, siguiendo las indicaciones del fabricante; la limpieza o el reemplazo de piezas desgastadas, etc. El mantenimiento preventivo torno CNC es importante, no solo para evitar que las líneas de producción se detengan de forma inesperada, sino para impedir que se realice un mantenimiento correctivo en el taller que puede resultar más caro.

El mantenimiento debe ejecutarse siempre que la máquina no se encuentre funcionando, es decir, fuera de los horarios de producción. También depende del tipo de torno CNC que se quiera inspeccionar, por lo que, la programación de este mantenimiento puede ser semanal, mensual, semestral, anual, etc. A la hora de decidir cuándo programar estas revisiones, es importante tener en cuenta el uso y frecuencia de operación de la máquina.

¿Cómo hacer el mantenimiento preventivo en un torno CNC?

Sobre el torno CNC pueden aplicarse distintas revisiones que prevengan errores en el equipo. A diario debe revisarse el nivel del lubricante de las vías o del líquido refrigerante; también deberán eliminarse de la superficie de la máquina las virutas que aparecen con el mecanizado. Una vez a la semana se recomienda revisar que el drenaje que regula el filtro funcione de manera adecuada, así como el manómetro que controla el aire. También deberá hacerse una limpieza superficial, utilizando productos adecuados. Nunca solventes porque pueden causar daños a la máquina.

Por otra parte, es aconsejable programar revisiones semestrales y anuales para una inspección más a fondo de los componentes del torno; esto incluye, por supuesto, el ordenador de la máquina.