Centros de roscado vertical
Los centros de roscado vertical son máquinas especialmente diseñadas para realizar un proceso rápido de mecanizado. Se caracteriza por ser una herramienta veloz y compacta, que cuenta con una estructura de bancada. Es capaz de dar un gran acabado a las distintas piezas mecanizadas, y no es necesario contar con un operario para hacer dicha tarea, pues la mayoría de estos centros de roscado vertical cuentan con un sistema computarizado, que ofrece múltiples ventajas de programación en comparación a otras herramientas muy similares.
¿Qué es un centro de roscado vertical?
Los centros de roscado o mecanizado vertical son máquinas fijas de alta tecnología, que son capaces de realizar diferentes operaciones (cuando se trata de mecanizado) o solamente de roscado (cuando se trata únicamente de centro de roscado). Esta máquina necesita de una fuente de energía que no está integrada (externa) y al mismo tiempo cuenta con un sistema computarizado, especialmente diseñado para permitir modificar la forma de los materiales que se producen, dando un acabado profesional y de alta calidad.
Realizan distintos trabajos de mecanizado como: perforación, moldeo de piezas de alta dureza y acabados superficiales de gran calidad.
Características principales de un centro de roscado vertical
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Control computarizado
El control computarizado, que consiste en un control numérico. En pocas palabras, los centros de roscado o mecanizado vertical funcionan a través de un sistema de coordenadas que ayuda a planificar y especificar el movimiento del corte en los materiales. La programación de los cortes puede hacerse de dos maneras:
- A través de programación automática: se le proporciona información a la computadora, luego ella se encargará de realizar los tipos de cortes que fueron programados.
- De forma manual: realizando los cálculos necesarios para modelar el corte que se requiere.
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Operaciones de mecanizado
Realiza diferentes tareas en una misma pieza además del fresado, como por ejemplo: puede realizar funciones de taladrado y roscado de alta precisión. Cuando el equipo se trata de un centro de mecanizado, es importante destacar que puede realizar múltiples tareas, no solamente la del roscado.
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Cambiador de herramienta automático
El sistema de herramientas automático es controlado por la computadora, lo que permite tener una gran versatilidad en los tipos de cortes que se requieran. Una vez programadas las herramientas pueden trabajar de forma ininterrumpida durante todo un proceso, sin la necesidad de provocar interrupciones para cambiar la función de los centros de mecanizado.
Ventajas de los centros de roscado vertical
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Se pueden roscar materiales complicados
Gracias a las grandes condiciones de corte con las que cuentan estos equipos, se puede roscar aleaciones de níquel, acero inoxidable, titanio, entre muchos otros materiales.
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Totalmente seguros
Uno de los principales motivos por el cual son utilizados los centros de roscado vertical es por su nivel de seguridad. Los esfuerzos de corte son bajos y las virutas son cortas, lo que evita que paren el proceso de roscado u otro que se esté realizando por medidas de seguridad.
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Ayuda a ahorrar tiempo
Ahorrarás mucho tiempo a la hora de roscar en materiales de alta dureza, al mismo tiempo que podrás modificar los diseños de las piezas, ya que será necesario menos espacios para los agujeros del roscado.
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Menor desgaste
Tal vez sea uno de los puntos que menos se tienen en cuenta durante un proceso de roscado, pero al momento de realizar un trabajo de roscado con ?macho? la máquina tiene que realizar diferentes procesos, como: girar, parar, invertir giro, entre otros. Estos distintos procesos hacen que el cabezal de la máquina se desgaste con el tiempo; pero con esta máquina, la fresa va de un lugar a otro a la misma velocidad.
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Roscado más rápido
Con la misma herramienta se puede roscar y rebabar, lo que ayuda a ahorrar en gran parte el tiempo que dura un proceso, porque no se tiene que avellanar previamente el agujero (barrena de acero que sirve para alisar las hendiduras que se hacen en un material).
Algunos tipos de centros de roscado vertical
Los centros de roscado o mecanizado vertical cuentan con las mismas características principales, pero en cuanto a estructura, número de herramientas, velocidad, tamaño del motor, o cuando del tamaño del mismo equipo se trata, pueden variar mucho dependiendo del fabricante y modelo. Estas ?pequeñas características? pueden provocar mucha diferencia durante la producción en masa.
Es importante prestar atención al más mínimo detalle de fabricación, así podrás elegir al equipo que mejor cumpla con tus expectativas. Entre los principales, podemos encontrar:
| Modelos tipo 1 |
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| Modelos tipo 2 |
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