Die vorbeugende Wartung von Maschinen und Werkzeugen hat das Ziel, die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern, sowie Schäden, Ausfälle u Fehler, die die Produktionskette stoppen könnten. Darüber hinaus dienen diese Wartungspläne natürlich auch dem Schutz der Bediener, da sie die Sicherheit der Werkstatt erhöhen.

Welche Arten der industriellen Wartung gibt es?

Werkzeugmaschinen können auch Ausfälle aufweisen, Fehler aufweisen, Fehlfunktionen aufweisen, ausfallen und reparierbar werden. Jeder Teil einer Maschine kann verkümmern und die Produktionskette stoppen, was zweifellos die Lieferzeiten verzögern und Verluste für die Fabrik oder Werkstatt bedeuten würde. Wenn andererseits eine Maschine zu versagen beginnt und der Fehler nicht behoben wird, kann sie vollständig unbrauchbar werden und dies würde bedeuten, dass sie durch eine neue ersetzt wird. Dies bedeutet einen wirtschaftlichen Aufwand.

Und nicht zuletzt gefährden Maschinenausfälle die Sicherheit von Fabrikarbeitern. Eine Maschine, die nicht so funktioniert, wie sie sollte, kann Brände verursachen, sie kann stecken bleiben, Flüssigkeit verlieren, nicht auf die Anweisungen des Bedieners zum Anhalten reagieren und vieles mehr. Dies bedeutet zweifellos eine Gefahr für Werkstattmitarbeiter.

Seit der Erfindung der Maschinen, wie wir sie heute kennen, wurde ihre Wartung erdacht. Aufgrund ihrer Aufgabe kann die Maschinenwartung korrigierend, vorbeugend und vorausschauend sein.

Korrektive Wartung

Dies war die erste Art der Wartung, die erfunden wurde und ist sehr einfach zu verstehen: Wenn eine Maschine kaputt geht, muss sie repariert werden. Das heißt, die Fehler werden korrigiert, sobald sie auftreten. Viele Jahre lang war die Instandsetzung die einzige Maßnahme zum Schutz von Maschinen. Erst als die Besitzer von Fabriken und Werkstätten die Verluste erkannten, die dies für die Produktion bedeutete, begannen sie, neue Formen der Instandhaltung zu entwickeln. So entstand die vorbeugende Instandhaltung von Maschinen und Werkzeugen.

Vorbeugende Wartung

Wenn eine Maschine ausfällt, stoppt die Produktion, bis der Gerätefehler behoben ist. Dies kann einige Stunden, Tage oder Wochen dauern oder den Kauf einer neuen Maschine erfordern. Zur Vermeidung korrigierender Wartung wurde ein System entwickelt, um Risiken zu reduzieren. Dank dieser Reihe von Aufgaben ist es möglich, Ausfälle, Fehler, Ausfälle der Ausrüstung und ihrer Werkzeuge zu vermeiden.

Vorhersagend

Vorausschauende Wartung nutzt statistische Daten, um Fehler, die in Anlagen und Geräten auftreten könnten, vorherzusagen.

Wie führt man eine vorbeugende Wartung von Maschinen und Werkzeugen durch?

Um Geräteausfälle zu vermeiden, ist es wichtig, dass Wartungstechniker in Werkstätten und Fabriken Kontrollinspektionen durchführen. Durch diese werden sie überprüfen, ob die Maschinen gemäß den Angaben des Herstellers verwendet werden; Einer der größten Fehler besteht darin, Werkzeugmaschinen nicht richtig einzusetzen.

Während dieser Routineinspektionen müssen die Techniker auch den Zustand der Anlagen kontrollieren. Mit anderen Worten, dass die Werkstatteinrichtungen in optimalen Bedingungen für den Betrieb der Maschinen sind, wie zum Beispiel, dass sie eine ausreichende Belüftung erhalten oder dass die Elektrik Kraft ist notwendig. Dank dieser kleinen Maßnahmen ist es möglich, die Nutzungsdauer der Geräte zu verlängern und unerwartete Ausfälle zu vermeiden.

Arten der vorbeugenden Wartung

Vorbeugende Wartung kann basierend auf Zeit durchgeführt werden; das heißt, es sind tägliche, wöchentliche, monatliche oder jährliche Aktionen geplant, um die Ausrüstung zu überprüfen und mögliche Ausfälle. Um diese Art von Wartung durchzuführen, ist es wichtig, dass alle Abteilungen einer Werkstatt planen und koordinieren.

Und es ist so, dass die Maschinen zur vorbeugenden Wartung im Einsatz sein müssen. Das bedeutet nicht, dass sie genau in dem Moment arbeiten, in dem die Inspektion durchgeführt wird, aber es bedeutet, dass sie betriebsbereite Maschinen sind, die täglich arbeiten. Unter den täglichen Präventionsaufgaben können wir die Reinigung von Spänen erwähnen; B. Wochenarbeit, das Wechseln oder Nachfüllen von Öl.

Eine andere Art der vorbeugenden Wartung basiert auf der Nutzung der Maschinen. Das heißt, wenn eine Maschine täglich verwendet wird, sollte sie überwacht werden. Dazu müssen die Bediener oder Wartungstechniker die Betriebsstunden, die Zyklen der Produktion usw. unter Kontrolle halten. In Fabriken, in denen Maschinen rund um die Uhr in Betrieb sind, müssen diese häufig überprüft werden, um plötzliche Ausfälle zu vermeiden, die die Produktion stoppen.

Entwicklung der Präventionsstrategie

Jede Werkzeugmaschine ist anders. Nicht alle brauchen die gleiche Sorgfalt, um zu arbeiten, aber es stimmt, dass es einige Gemeinsamkeiten gibt, zum Beispiel die Reinigung. Entfernen Sie bei Maschinen, die Späne starten, diese vom Bett und anderen Teilen, in denen Späne gelagert werden können. Öl sollte auch verwendet werden, um die beweglichen Teile der Maschine zu schmieren und deren Verschleiß zu verhindern. Natürlich müssen die Einrichtungen einwandfrei sein und die ideale Umgebung haben, damit diese Maschinen funktionieren können (Strom, Wasserversorgung, Öl, Licht, Belüftung, Temperatur usw.).

Jede Maschine in der Werkstatt muss ihren eigenen vorbeugenden Wartungsplan haben (wöchentlich, monatlich, jährlich); Regelmäßige Inspektionen der Ausrüstung sollten geplant werden, zusätzlich zur Reinigung (Boden und Maschine), Überwachung der Software strong> (bei CNC-Maschinen) und benachrichtigen Sie natürlich die Wartung, wenn ein Teil nicht richtig funktioniert, damit es ersetzt oder repariert werden kann.