Die Bearbeitungszentren gehören zu den modernsten und fortschrittlichsten Maschinen der Branche metallbearbeitung. Diese Art von Ausrüstung ist automatisiert und ermöglicht die Ausführung mehrerer Bearbeitungsaufgaben dank computergestützter numerischer Steuerung oder CNC. Warum in ein Bearbeitungszentrum investieren?

Bearbeitungszentrum, die fortschrittlichste Technologie

Das Bearbeitungszentrum hat die Haupteigenschaft, dass es automatisiert ist und in der Lage ist, verschiedene Bearbeitungsprozesse unter Verwendung von computergestützter numerischer Steuerung, CNC, durchzuführen . Diese Maschinentypen erfordern ein Minimum an menschlichem Eingreifen, da der Bediener nur das Design des Teils erstellen, es in die Maschine einsetzen und aktivieren muss. In dieser Ausrüstung verwenden die Betriebe rotierende Schneidwerkzeuge wie Bits.

Heute gibt es verschiedene Arten von Bearbeitungszentren, die sich durch ihre Größe, Funktionen und Automatisierungsgrad unterscheiden. Deren Preise variieren je nach gewähltem Modell und dessen Eigenschaften, wobei eine starke Investition für die Werkstätten vorausgesetzt wird. Die Leistung dieser Zentren kann 75 kW erreichen, während die Drehzahlen der Spindel zwischen 4.000 und 8.000 U/min liegen. Aufgrund ihrer Größe können einige Bearbeitungszentren Teile von bis zu 7.000 kg tragen.

Allgemeine Eigenschaften der Bearbeitungszentren

Trotz ihrer unterschiedlichen Größen und technischen Spezifikationen haben Bearbeitungszentren Eigenschaften gemeinsam. Beispielsweise sind sie rekonfigurierbar. Diese Qualität ermöglicht es, verschiedene Operationen an demselben Werkstück und in derselben Bearbeitungsoperation auszuführen; Das heißt, der Kopf der Maschine wechselt zwischen den Werkzeugen, um beispielsweise dasselbe Teil in einem einzigen Vorgang zu fräsen und zu bohren. Außerdem muss das Teil nicht neu positioniert werden, da es die Maschine selbst neu positioniert.

Die zahlreichen Bearbeitungen, die es ausführen kann, sind dank seiner Vielseitigkeit und Flexibilität möglich; Diese beiden Qualitäten sind auf ihren hohen Automatisierungsgrad zurückzuführen. Dieser Automatisierungsgrad ermöglicht auch eine Rationalisierung der Produktionsprozesse, da sie eine hohe Produktionsgeschwindigkeit aufweisen. Dank dieser Automatisierungsstufen können Bediener gleichzeitig an verschiedenen CNC-Maschinen arbeiten.

Die auf diesen Maschinen gefertigten Teile haben perfekte Oberflächen. Auch wenn Sie in Serie produzieren möchten, sind diese Maschinen eine hervorragende Option.

Die Bearbeitungszentren beherrschen verschiedene Programmiersprachen (je nach Maschinenmodell); Dies können Java, Python, Perl usw. sein. Sie ermöglichen es, direkt auf der alphanumerischen Sprache CNC zu arbeiten.

Technische Anforderungen des Bearbeitungszentrums

Bearbeitungszentren müssen bestimmte technische Spezifikationen erfüllen, damit sie ordnungsgemäß arbeiten können. Sie müssen nicht nur über die spezifischen Werkzeuge verfügen und den erforderlichen Programmen folgen, sondern ihre Konstruktion muss eine Reihe von Anforderungen erfüllen. Beispielsweise muss das Material für die Herstellung des Trägers dieser Zentren hochbeständig sein. So werden Gusseisen, Grauguss, geschmiedeter Stahl oder Polymerbeton bei der Herstellung der Stützen und Bank verwendet. Warum diese Materialien? Da sie eine geringe Dichte haben, sind sie steif, haben eine geringe Wärmeausdehnung und eine hohe Wärmeleitfähigkeit und können Vibrationen absorbieren.

Eine der Ursachen, aus denen Werkzeugmaschinen ausfallen können, ist die Wärmeausdehnung, da die Temperaturquellen extern und intern sind. Bearbeitungszentren müssen über Materialien, Elemente und Mechanismen verfügen, die es ermöglichen, die optimale Temperatur für Bearbeitungsvorgänge aufrechtzuerhalten, wie z. B. die Verwendung eines Schneidens Flüssigkeit , die eine Kühlung des Bearbeitungsbereichs ermöglicht.

Computerkomponenten

Bearbeitungszentren sind große Computer, die in der Lage sind, das Design eines Teils, das vom Computer hergestellt wurde, in das wirkliche Leben umzuwandeln. Wie Sie bereits wissen, funktioniert die CNC-Sprache, weil ein vorheriges Design des Teils mit Computersoftware (CAD und CAM) erstellt wird. Diese ermöglichen es Ihnen, das Teil zu entwerfen und dieses Design dann in die CNC-Sprache der Maschine zu übersetzen.

Um diese Prozesse auszuführen, muss ein Bearbeitungszentrum über bestimmte Computerkomponenten verfügen. Zum Beispiel mit einer zentralen Verarbeitungseinheit (CPU), mit Eingabe- und Ausgabe-Peripheriegeräten, Einheiten zur Datenspeicherung und SPS Link Unit.

Die CPU ist einer der wichtigsten Teile dieser Maschinen, da sie die Position der Achsen, die Verschiebungen und die Programme</strong berechnet > des Gerätebetriebs. Die Informationen erreichen die CPU dank der Eingabeperipherie wie den optischen Linealen, der Verbindung mit dem Computer oder der Tastatur. Die Ausgangs-Peripheriegeräte ermöglichen ihrerseits den Empfang der von der CPU bereitgestellten Informationen. Der Maschinenmonitor ist eine dieser Ausgabeperipherie.

Die Datenspeicherung ermöglicht es Ihnen, wie Sie wissen, die für die Maschine notwendigen Informationen zu speichern. Dies kann über eine herkömmliche Festplatte oder eine RS232-Verbindung erfolgen.

Wenn die Daten in der CPU verarbeitet wurden, ist dies der Zeitpunkt, an dem die Informationen an die verschiedenen Teile der Maschine übertragen werden; dadurch kann das festgelegte Programm auf dem Stück ausgeführt werden. Diese Datenübertragung erfolgt nicht mit Hilfe der CPU, sondern der SPS.